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故障分析
?。?)對設備運行情況進(jìn)行了解。
在進(jìn)行檢查過(guò)程中,對故障分析是檢修工作的前提。詢(xún)問(wèn)工作人員設備運行的實(shí)際情況,并根據設備運行情況,對可能出現的故障點(diǎn)進(jìn)行判斷。在實(shí)際工作過(guò)程中,對相關(guān)記錄進(jìn)行有效查詢(xún)。
?。?)對頂軸油泵運行情況進(jìn)行檢查。
在檢查過(guò)程中,主要查看泵注油以及入口壓力是否正常。檢查過(guò)程中,發(fā)現7A頂軸油泵數值出現較大的偏差,為8.5 A。其中,油泵的電流并沒(méi)有出現上升現象,并且溫度偏低。故障檢查工作完成后,對液壓系統故障通常采用邏輯診斷法,從故障發(fā)生的現象進(jìn)行判斷,按照相應順序進(jìn)行故障排查工作。采取邏輯診斷法,可以有效地節省故障排除時(shí)間,及時(shí)的對故障進(jìn)行排查和檢修,具有較好的經(jīng)濟效益。
2.3 力士樂(lè )柱塞泵失效形式及部位分析
?。?)柱塞泵失效形式分。
柱塞泵在使用過(guò)程中容易受到機器自身磨損原因影響,導致設備自身存在問(wèn)題,并且在使用過(guò)程中,失去效用,引發(fā)故障問(wèn)題。
?。?)力士樂(lè )系列斜盤(pán)式柱塞泵的結構特性。
該型號的柱塞泵在實(shí)際應用過(guò)程中,有3對摩擦副進(jìn)行潤滑和蜜蜂,可以更好地降低磨損導致的設備故障幾率。柱塞泵在工作過(guò)程中,采取有效的防摩擦措施,可以增加設備的使用壽命。該型號設備的3對主要摩擦副,是影響設備壽命和性能的關(guān)鍵部分,在實(shí)際工作過(guò)程中,必須注重對這一問(wèn)題的把握,進(jìn)行有效檢修,以提升設備使用壽命和降低設備發(fā)生故障的幾率。
力士樂(lè )變量柱塞泵的壓力油經(jīng)泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過(guò)單向閥進(jìn)入變量殼體的下腔,當拉桿向下運動(dòng)時(shí),推動(dòng)伺服活塞向下移動(dòng),伺服閥的上閥口打開(kāi),變量殼體下腔的壓力油經(jīng)變量活塞中的通油孔進(jìn)入變量殼體上腔,由于上腔面積大于下腔,液壓力推動(dòng)活塞向下運動(dòng),帶動(dòng)銷(xiāo)軸使變量頭繞鋼球中心旋轉,改變變量頭的傾斜角(增大),柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動(dòng),變量頭的傾斜角向相反方向變化,泵的流量也隨之變化。當傾斜角度變至零以后,則變量頭向負偏角方向變化,液流產(chǎn)生換向,泵的進(jìn)出油口變換。