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PLC也是基于計算機的技術(shù),并日益完善。故它也*可以用于數字量控制。
PLC可接收計數脈沖,頻率可高達幾k到幾十k赫茲??捎枚喾N方式接收這脈沖,還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能,脈沖頻率也可達幾十k。有了這兩種功能,加上PLC有數據處理及運算能力,若再配備相應的傳感器(如旋轉編碼器)或脈沖伺服裝置(如環(huán)形分配器、功放、步進(jìn)電機),則*可以依NC的原理實(shí)現種種控制。
高、中檔的PLC,還開(kāi)發(fā)有NC單元,或運動(dòng)單元,可實(shí)現點(diǎn)位控制。運動(dòng)單元還可實(shí)現曲線(xiàn)插補,可控制曲線(xiàn)運動(dòng)。所以,若PLC配置了這種單元,則*可以用NC的辦法,進(jìn)行數字量的控制。
新開(kāi)發(fā)的運動(dòng)單元,甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語(yǔ)言,為更好地用PLC進(jìn)行數字控制提供了方便。
3.4用于數據采集
隨著(zhù)PLC技術(shù)的發(fā)展,其數據存儲區越來(lái)越大。如德維森公司的PLC,其數據存儲區(DM區)可達到9999個(gè)字。這樣龐大的數據存儲區,可以存儲大量數據。
數據采集可以用計數器,累計記錄采集到的脈沖數,并定時(shí)地轉存到DM區中去。
數據采集也可用A/D單元,當模擬量轉換成數字量后,再定時(shí)地轉存到DM區中去。
PLC還可配置上小型打印機,定期把DM區的數據打出來(lái)。
PLC也可與計算機通訊,由計算機把DM區的數據讀出,并由計算機再對這些數據作處理。這時(shí),PLC即成為計算機的數據終端。
PLC控制開(kāi)關(guān)量的能力是很強的。所控制的入出點(diǎn)數,少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn),多的可到幾百、幾千,甚至幾萬(wàn)點(diǎn)。由于它能聯(lián)網(wǎng),點(diǎn)數幾乎不受限制,不管多少點(diǎn)都能控制。
所控制的邏輯問(wèn)題可以是多種多樣的:組合的、時(shí)序的;即時(shí)的、延時(shí)的;不需計數的,需要計數的;固定順序的,隨機工作的;等等,都可進(jìn)行。
PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時(shí),非常靈活。必要時(shí),可編寫(xiě)多套,或多組程序,依需要調用。它很適應于工業(yè)現場(chǎng)多工況、多狀態(tài)變換的需要。
用PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制實(shí)例是很多的,冶金、機械、輕工、化工、紡織等等,幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前,PLC首用的目標,也是別的控制器無(wú)法與其比擬的,就是它能方便并可靠地用于開(kāi)關(guān)量的控制。
西門(mén)子S7-200 PLC在枕式包裝機的應用 近年來(lái),我國食品包裝技術(shù)得到了快速發(fā)展。在引進(jìn)國外包裝機械的基礎上,國內機械制造廠(chǎng)商通過(guò)消化吸收,發(fā)展創(chuàng )新,使我國的包裝機械制造水平有了很大的提高。 按包裝機的機械結構來(lái)劃分,食品包裝機械可以分為立式包裝機與枕式包裝機。顧名思義,立式包裝機是從上到下的包裝過(guò)程,包裝的食品類(lèi)型一般為顆粒,粉末,液體,例如日常生活中的食鹽、牛奶等;枕式包裝機是平面包裝的,包裝的食品類(lèi)型一般為塊狀的,例如方便面,冰糕,蛋糕等。請參見(jiàn)下圖: 立式包裝機 枕式包裝機 本文主要基于枕式包裝機進(jìn)行說(shuō)明。 系統原理圖(經(jīng)濟型枕式包裝機) 機械結構(枕式包裝機) 主要由撥叉、膜輥、色標傳感器、切刀以及橫封和縱封構成: 1. 撥叉安裝在傳輸帶上主要起傳輸、分離包裝物的作用 2. 膜輥起送膜的作用 3. 色標傳感器檢測薄膜上的色標信號 4. 切刀把包裝后的包裝物切割成包裝袋,由于切刀上有加熱裝置,切刀兼有橫封的作用 5. 另外該機械還包括縱封部分,把側面的薄膜粘合起來(lái) 系統要求: 膜輥直徑:66.88mm 切刀直徑:120.00mm 切刀電機傳動(dòng)比:9:1 膜電機傳動(dòng)比:9:1 切刀旋轉軸外接編碼器360 線(xiàn) 包裝規格:袋長(cháng)(50-500)...