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日本SMC氣動(dòng)執行元件和控制元件氣動(dòng)執行元件是一種能量轉換裝置, 它是將壓縮空氣的壓力能轉化為機械能, 驅動(dòng)機構 實(shí)現直線(xiàn)往復運動(dòng),擺動(dòng),旋轉運動(dòng)或沖擊動(dòng)作.氣動(dòng)執行元件分為氣缸和氣馬達兩大類(lèi). 氣缸用于提供直線(xiàn)往復運動(dòng)或擺動(dòng), 輸出力和直線(xiàn)速度或擺動(dòng)角位移. 氣馬達用于提供連續 回轉運動(dòng),輸出轉矩和轉速.
氣動(dòng)控制元件用來(lái)調節壓縮空氣的壓力流量和方向等, 以保證執行機構按規定的程序正 常進(jìn)行工作.氣動(dòng)控制元件按功能可分為壓力控制閥,流量控制閥和方向控制閥. *節 氣缸 一,氣缸的工作原理,分類(lèi)及安裝形式 氣缸的工作原理, 1 2 14 3 4 5 6 13 12 11 10 9 8 7 1.氣缸的典型結構和工作原理,普通雙作用氣缸 1,3-緩沖柱塞 2-活塞 4-缸筒 5-導向套 6-防塵圈 7-前端蓋 8-氣口 9- 傳感器 10-活塞桿 11-耐磨環(huán) 12-密封圈 13-后端蓋 14-緩沖節流閥 以氣動(dòng)系統中zui常使用的單活塞桿雙作用氣缸為例來(lái)說(shuō)明,它由缸筒,活塞,活塞桿,前端蓋,后端蓋及密封件等組成.雙作用氣缸內部被活塞 分成兩個(gè)腔.有活塞桿腔稱(chēng)為有桿腔,無(wú)活塞桿腔稱(chēng)為無(wú)桿腔.
當從無(wú)桿腔輸入壓縮空氣時(shí), 有桿腔排氣, 氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力 克服阻力負載推動(dòng)活塞運動(dòng), 使活塞桿伸出; 當有桿腔進(jìn)氣, 無(wú)桿腔排氣時(shí), 使活塞桿縮回. 若有桿腔和無(wú)桿腔交替進(jìn)氣和排氣,活塞實(shí)現往復直線(xiàn)運動(dòng).
2.氣缸的分類(lèi)
氣缸的種類(lèi)很多,一般按氣缸的結構特征,功能,驅動(dòng)方式或安裝方法等進(jìn)行分類(lèi).分 類(lèi)的方法也不同.按結構特征,氣缸主要分為活塞式氣缸和膜片式氣缸兩種.按運動(dòng)形式分 為直線(xiàn)運動(dòng)氣缸和擺動(dòng)氣缸兩類(lèi).
3.氣缸的安裝形式 氣缸的安裝形式可分為 1)固定式氣缸 氣缸安裝在機體上固定不動(dòng),有腳座式和法蘭式. 2)軸銷(xiāo)式氣缸 缸體圍繞固定軸可作一定角度的擺動(dòng),有 U 形鉤式和耳軸式. 3)回轉式氣缸 缸體固定在機床主軸上,可隨機床主軸作高速旋轉運動(dòng).這種氣缸常 用于機床上氣動(dòng)卡盤(pán)中,以實(shí)現工件的自動(dòng)裝卡.
4、嵌入式氣缸 氣缸缸筒直接制作在夾具體內. 二,常用氣缸的結構原理 1.普通氣缸 包括單作用式和雙作用式氣缸.常用于無(wú)特殊要求的場(chǎng)合. 圖 13-2 為zui常用的單桿雙作用普通氣缸的基本結構,氣缸一般由缸筒,前后缸蓋,活 塞,活塞桿,密封件和緊固件等零件組成. 缸筒 7 與前后缸蓋固定連接.有活塞桿側的缸蓋
5、為前缸蓋,缸底側的缸蓋 14 為后缸 蓋.在缸蓋上開(kāi)有進(jìn)排氣通口,有的還設有氣緩沖機構.前缸蓋上,設有密封圈,防塵圈 3, 同時(shí)還設有導向套 4,以提高氣缸的導向精度.活塞桿 6 與活塞 9 緊固相連.活塞上除有密 封圈 10,11 防止活塞左右兩腔相互漏氣外,還有耐磨環(huán) 12 以提高氣缸的導向性;帶磁性開(kāi) 關(guān)的氣缸,活塞上裝有磁環(huán).活塞兩側常裝有橡膠墊作為緩沖墊 8.如果是氣緩沖,則活塞 兩側沿軸線(xiàn)方向設有緩沖柱塞,同時(shí)缸蓋上有緩沖節流閥和緩沖套,當氣缸運動(dòng)到端頭時(shí)。
普通雙作用氣缸 1,13-彈簧擋圈 2-防塵圈壓板 3-防塵圈 4-導向套 5-桿側端蓋 6-活塞桿 7-缸筒 8-緩沖墊 9-活塞 10-活塞密封圈 11-密封圈 12-耐磨環(huán) 14-無(wú)桿 側端蓋 緩沖柱塞進(jìn)入緩沖套,氣缸排氣需經(jīng)緩沖節流閥,排氣阻力增加,產(chǎn)生排氣背壓,形成緩沖 氣墊,起到緩沖作用. 2.特殊氣缸 圖 13-3 1-缸體 薄膜氣缸 4-活塞桿 2-膜片 3-膜盤(pán) 為了滿(mǎn)足不同的工作需要,在普通氣缸的基礎上,通過(guò)改變或增加氣缸的部分結構,設 計開(kāi)發(fā)出多種特殊氣缸.
(1) 薄膜式氣缸 圖 13-3 為膜片氣缸的工作原理圖. 膜片有平膜片和盤(pán)形膜片兩種 一 般用夾織物橡膠,鋼片或磷青銅片制成,厚度為 5~6mm (有用 1~2mm 厚膜片的) . 所示的膜片氣缸的功能類(lèi)似于彈簧復位的活塞式單作用氣缸, 工作時(shí), 膜片在 壓縮空氣作用下推動(dòng)活塞桿運動(dòng).它的優(yōu)點(diǎn)是:結構簡(jiǎn)單,緊湊,體積小,重量輕,密封性 好,不易漏氣,加工簡(jiǎn)單,成本低,無(wú)磨損件,維修方便等,適用于行程短的場(chǎng)合.缺點(diǎn)是 行程短,一般不趁過(guò) 50mm.平膜片的行程更短,約為其直徑的 1/10. (2) 磁性開(kāi)關(guān)氣缸 磁性開(kāi)關(guān)氣缸是指在氣缸的活塞上安裝有磁環(huán), 在缸筒上直接安裝 磁性開(kāi)關(guān),磁性開(kāi)關(guān)用來(lái)檢測氣缸行程的位置,控制氣缸往復運動(dòng).因此,就不需要在缸筒 上安裝行程閥或行程開(kāi)關(guān)來(lái)檢測氣缸活塞位置,也不需要在活塞桿上設置擋塊. 其工作原理如圖 13-4 所示. 它是在氣缸活塞上安裝*磁環(huán), 在缸筒外殼上裝有舌簧開(kāi)關(guān).開(kāi)關(guān)內裝有,保護電路和動(dòng)作指示燈等,均用樹(shù)脂塑封在一個(gè)盒子內.當裝有 *磁鐵的活塞運動(dòng)到附近,磁力線(xiàn)通過(guò)使其磁化,被吸引接觸,則 開(kāi)關(guān)接通.當*磁鐵返回離開(kāi)時(shí),磁場(chǎng)減弱,則開(kāi)關(guān)斷開(kāi).由于開(kāi)關(guān)的接通 或斷開(kāi),使電磁閥換向,從而實(shí)現氣缸的往復運動(dòng).
磁性開(kāi)關(guān)氣缸 1-動(dòng)作指示燈 2-保護電路 3-開(kāi)關(guān)外殼 4-導線(xiàn) 5-活塞 6-磁環(huán) 7-缸筒 8-舌簧開(kāi)關(guān) 氣缸磁性開(kāi)關(guān)與其它開(kāi)關(guān)的比較見(jiàn)表 3-1. 表 3-錯誤!未定義書(shū)簽. 氣缸磁性開(kāi)關(guān)與其它開(kāi)關(guān)的比較 <![endif]> 開(kāi)關(guān)形式 控制原理 成本 調整安裝復雜性 (3)帶閥氣缸 帶閥氣缸是由氣缸, 磁性開(kāi)關(guān) 磁場(chǎng)變化 低 方便,不占位置 換向閥和速度控制 閥等組成的一種組 低 麻煩,占位置 合式氣動(dòng)執行元件. 行程開(kāi)關(guān) 機械觸點(diǎn) 它省去了連接管道 接近開(kāi)關(guān) 阻抗變化 高 麻煩,占位置 和管接頭, 減少了能 量損耗, 具有結構緊 湊,安裝方便等優(yōu) 點(diǎn). 帶閥氣缸的閥有 光電開(kāi)關(guān) 光的變化 高 麻煩,占位置 電控,氣控,機控和 手控等各種控制方 式.閥的安裝形式有安裝在氣缸尾部,上部等幾種.所示,電磁換向閥安裝在氣 缸的上部,當有電信號時(shí),則電磁閥被切換,輸出氣壓可直接控制氣缸動(dòng)作. 帶閥組合氣缸 1-管接頭 2-氣缸 3-氣管 4-電磁換向閥 5-換向閥底板 6-單向節流閥組合 件 7-密封圈. (4) 帶導桿氣缸為帶導桿氣缸, 在缸筒兩側配導向用的滑動(dòng)軸承 (軸 瓦式或滾珠式),因此導向精度高,承受橫向載荷能力強. 13-6 典型帶導桿氣缸的結構 13-6 典型帶導桿氣缸的結構 (5)無(wú)桿氣缸 無(wú)桿氣缸是指利用活塞直接或間 接方式連接外界執行機構,并使其跟隨活塞實(shí)現往復運動(dòng)的氣缸.這種氣缸的zui 大優(yōu)點(diǎn)是節省安裝空間. 1)磁性無(wú)桿氣缸 活塞通過(guò)磁力帶動(dòng)缸體外部的移動(dòng)體做同步移動(dòng)
它的工作原理是:在活塞上安裝一組高強磁性的*磁環(huán),磁力 線(xiàn)通過(guò)薄壁缸筒與套在外面的另一組磁環(huán)作用,由于兩組磁環(huán)磁性相反,具有很 強的吸力.當活塞在缸筒內被氣壓推動(dòng)時(shí),則在磁力作用下,帶動(dòng)缸筒外的磁環(huán) 套一起移動(dòng).氣缸活塞的推力必須與磁環(huán)的吸力相適應. 圖 13-7 磁性無(wú)桿氣缸 1-套筒 2-外磁環(huán) 3-外磁導板 4-內磁環(huán) 5-內磁導板 6-壓蓋 7-卡環(huán) 8 -活塞 9-活塞軸 10-緩沖柱塞 11-氣缸筒 12-端蓋 13-進(jìn),排氣口 2)機械接觸式無(wú)桿氣缸 稱(chēng)機械接觸式無(wú)桿氣缸,其結構如 13-8 所示.在氣 缸缸管軸向開(kāi)有一條槽,活塞與滑塊在槽上部移動(dòng). 為了防止泄漏及防塵需要, 在開(kāi)口部采用聚氨脂密封帶和防塵不銹鋼帶固定在兩 端缸蓋上,活塞架穿過(guò)槽,把活塞與滑塊連成一體.活塞與滑塊連接在一起,帶 動(dòng)固定在滑塊上的執行機構實(shí)現往復運動(dòng).這種氣缸的特點(diǎn)是:1) 與普通氣缸 相比,在同樣行程下可縮小 1/2 安裝位置;2) 不需設置防轉機構;3) 適用于缸 徑 10~80mm,zui大行程在缸徑≥40mm 時(shí)可達 7m;4) 速度高,標準型可達 0.1~ 0.5m/s;高速型可達到 0.3~3.0m/s.其缺點(diǎn) 機械接觸式無(wú)桿氣缸 是:1) 密封性能差,容易產(chǎn)生外 泄漏.在使 l-節流閥 2-緩沖柱塞 3-密封帶 4-防塵不銹鋼帶 5-活塞 6-滑塊 7-活塞架 用三位閥時(shí)必須選用中壓式;2) 受負載力小,為了增加負載能力,必須增加導 向機構.機械接觸式無(wú)桿氣缸 l-節流閥 2-緩沖柱塞 3-密封帶 4-防塵不銹鋼帶 5-活塞 6-滑塊 7-活塞 架 (6)鎖緊氣缸 帶有鎖緊裝置的氣缸稱(chēng)為鎖緊氣缸按鎖緊位置分為行程末端鎖 緊型和任意位置鎖緊型. 1)行程末端鎖緊型氣缸 如圖 13-9 所示,當活塞運動(dòng)到行程末端,氣壓釋放后,鎖 定活塞 1 在彈簧力的作用下插入活塞桿的卡槽中,活塞桿被鎖定.供氣加壓時(shí),鎖定活塞 1 縮回退出卡槽而開(kāi)鎖,活塞桿便可運動(dòng). 帶端鎖氣缸的結構原理 a)手動(dòng)解除非鎖式 b)手動(dòng)解除鎖式. 1-鎖定活塞 2-橡膠帽 3,12-帽 4-緩沖墊圈 5-鎖用彈簧 6-密封件 7-導向套 8-螺釘 9-旋鈕 10-彈簧 11-限位環(huán) 2) 任意位置鎖緊型氣缸 按鎖緊方式可分為卡套錐面式, 彈簧式和偏心式等多種形式. 卡套錐面式鎖緊裝置由錐形制動(dòng)活塞 6,制動(dòng)瓦 1,制動(dòng)臂 4 和制動(dòng)彈簧 7 等構成
其結構作用在錐狀鎖緊活塞上的彈簧力由于楔的作用而被放大,再由杠桿 原理得到放大. 這個(gè)放大的作用力作用在制動(dòng)瓦 1 上, 把活塞桿鎖緊. 要釋放對活塞的鎖緊, 向供氣口 A′供應壓縮空氣,把鎖緊彈簧力撤掉制動(dòng)氣缸制動(dòng)裝置工作原理 a)自由狀態(tài) b)鎖緊狀態(tài) l-制動(dòng)瓦 2-制動(dòng)瓦座 3-轉軸 4-制動(dòng)臂 5-壓輪 6-錐形制動(dòng)活 塞 7-制動(dòng)彈簧 (7)氣動(dòng)手爪 氣動(dòng)手爪這種執行元件是一種變型氣缸.它可以用來(lái)抓取物體, 實(shí)現機械手各種動(dòng)作.在自動(dòng)化系統中,氣動(dòng)手 爪常應用在搬運,傳送工件機構中抓取,拾放物體. 制動(dòng)氣缸制動(dòng)裝置工作原理 平行開(kāi)合手指 a)自由狀態(tài) b)鎖緊狀態(tài) l-制動(dòng)瓦 2-制動(dòng)瓦座 3-轉軸 4-制動(dòng)臂 5-壓輪 6-錐形制動(dòng)活塞 7-制動(dòng)彈簧 平行開(kāi)合手指 氣動(dòng)手爪有平行開(kāi)合手指,肘節擺動(dòng)開(kāi)合手爪,有兩爪, 三爪和四爪等類(lèi)型, 其中兩爪中有平開(kāi)式和支點(diǎn)開(kāi)閉式驅動(dòng)方式有直線(xiàn)式和旋轉 式. 氣動(dòng)手爪的開(kāi)閉一般是通過(guò)由氣缸活塞產(chǎn)生的往復直線(xiàn)運動(dòng)帶動(dòng)與手爪相連的 曲柄連桿,滾輪或齒輪等機構,驅動(dòng)各個(gè)手爪同步做開(kāi),閉運動(dòng). (8)氣液阻尼缸 氣缸以可壓縮空氣為工作介質(zhì),動(dòng)作快,但速度穩定性差,當負載變 化較大時(shí),容易產(chǎn)生"爬行"或"自走"現象.另外,壓縮空氣的壓力較低,因而氣缸的輸 出力較小.為此,經(jīng)常采用氣缸和油缸相結合的方式,組成各種氣液組合式執行元件,以達 到控制速度或增大輸出力的目的. 氣液阻尼缸是利用氣缸驅動(dòng)油缸,油缸除起阻尼作用 圖 13-12 氣液阻尼缸 外,還能增加氣缸的剛性(因為油是不可壓縮的) ,發(fā)揮了 液壓傳動(dòng)穩定,傳動(dòng)速度較均勻的.
SMC氣動(dòng)滑臺氣缸批發(fā)代理
優(yōu)點(diǎn).常用于機床和切削 裝置的進(jìn)給驅動(dòng)裝置. 串聯(lián)式氣液阻尼缸的結構如圖 13-12 所示.它采用一根活塞桿將兩活塞串在一起,油 缸和氣缸之間用隔板隔開(kāi), 防止氣體串入油缸中. 當氣缸左端進(jìn)氣時(shí), 氣缸將克服負載阻力, 帶動(dòng)油缸向右運動(dòng),調節節流閥開(kāi)度就能改變阻尼缸活塞的運動(dòng)速度 . 圖 13-13 單葉片式擺動(dòng)氣缸 工作原理圖 1-葉片 2-轉子 3-定子 4-缸體 圖 13-12 氣液阻尼缸 (10)擺動(dòng)氣缸 擺動(dòng)氣缸 是一種在小于 360°角度范圍內做往復擺動(dòng)的氣 缸,它是將壓縮空氣的壓力能轉換成機械能,輸出 力矩使 機構實(shí)現往復擺動(dòng).擺動(dòng)氣缸按結構特點(diǎn)可分為葉片式和活塞式兩種. 1) 葉片式擺動(dòng)氣缸 單葉片式擺動(dòng)氣缸的結構原理如圖 13-13 所示. 它是由葉片軸轉 子(即輸出軸) ,定子,缸體和前后端蓋等部分組成.定子和缸體固定在一起,葉片和轉子 聯(lián)在一起.在定子上有兩條氣路,當左路進(jìn)氣時(shí),右路排氣,壓縮空氣推動(dòng)葉片帶動(dòng)轉子順 時(shí)針擺動(dòng).反之,作逆時(shí)針擺動(dòng). 葉片式擺動(dòng)氣缸體積小,重量zui輕,但制造精度要求高,密封困難,泄漏是較大,而且 動(dòng)密封接觸面積大,密封件的摩擦阻力損失較大,輸出效率較低,小于 80%.因此,在應用上受到限制,一般只用在安裝位置受到限制的場(chǎng)合。
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